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兩大類壓片機在制藥行業的應用
更新時間:2013-01-25   點擊次數:3926次

    該種壓片機主要有強迫加料系統、沖壓組合、出片系統、吸塵系統和可編程控制器(ProgrammableLogicController,PLC)控制箱幾個部分組成,實驗室壓片機其構成和作用如下:

    強迫加料系統:由加料電機、加料蝸輪減速器、萬向節、聯軸器、強迫加料器、料桶、聯接管,加料平臺、調平支腿機構組成,將物料填充到模孔中。

    沖壓組合:由沖盤組合、上下沖、中模、上下預壓輪、上下主壓輪,填充裝置、上導軌盤、下拉凸輪導軌組成,實驗室壓片機完成整個壓片流程。

    出片系統:包括出片系統和出藥機構,完成不合格片的剔除和合格片的出片。

    吸塵系統:通過的吸塵裝置來清除沖盤和上下沖桿的粉塵。

    設備操作程序的設置及人機界面的控制內容,全部顯示在屏幕上,包括機器轉速的變頻設置、油壓壓力的調節、加料器加料的控制、產量的計數等。

    制藥壓片機在生產中是為關鍵的核心設備,影響多數的質量指標和經濟指標(合格率等)。目前,實驗室壓片機國內壓片機的機型主要有單沖壓片機和多沖旋轉壓片機兩大類。

    多沖旋轉式壓片機是目前生產中廣泛使用的壓片機。全自動高速旋轉式PLC壓片機通過壓力傳感器檢測沖頭壓力,由中心控制單元CPU進行監測和分析判斷,按照預定的控制模型調節壓片機的填藥深度,實驗室壓片機實現壓片機藥片生產的自動控制。同時監控壓片機模具的損傷和藥粉的供給情況,起到安全保護作用,大大提高了藥片的合格率,實驗室壓片機降低了生產成本,實現了一人多機管理。該系統操作簡單、維護方便,工作穩定可靠、控制精度高,具有較高的技術優勢。

    單沖壓片機主要是通過轉動輪的轉動帶動上下沖的運轉,壓片機廠家將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片。實驗室壓片機其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大(由上沖單向加壓產生),產量小(約100片/min),僅適用于很小批量的生產和實驗室的試制。

 

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